晋源配料

配料岗位安全操作规程

1.职责范围：主要负责提粉、均化供料、打浆、发泡剂配置、生粉输送及玻纤、缓凝剂、减水剂等的掺加工作。

2.准备工作

2.1认真检查本岗位设备状况和空运转情况，检查电源开关、仪表等是否正常；

2.2准确掌握熟粉圆仓仓位。

3.操作方法：.

设备操作要严格执行《输送设备安全操作规程》、《电动葫芦安全操作规程》。

3.1.提粉

开机顺序：依次打开回料提升机→供料FU→回转筛→主提升机→库底FU链式输送机→弹性叶轮给料机→库顶FU链式输送机。停机按相反顺序操作。

3.2均化供料

开机顺序：库顶链式输送机、供料提升机、供料FU、回料提升机运转正常接到开机信号后，启动螺旋输送机，根据用料量情况启动叶轮给料机调节电机频率，保持两仓均匀下料；停机按相反顺序。

3.3打浆：

3.3.1配置混合液：先加入清水，再按《纸面石膏板生产工艺文件》配比要求或工艺控制员指令要求加入玉米胶、减水剂、废纸，搅均匀至符合要求，加料时应注意防止扬尘。投料时要对废纸外观进行检查，禁止带胶蜡的废纸、塑料、泥土、金属等杂物混进碎浆机。

3.3.2根据料浆储存罐容量情况及时将打好的料浆打入并继续搅拌。

3.4发泡剂配置：

根据《纸面石膏板生产工艺文件》配比要求，将一定数量的发泡剂和清水置入搅拌罐内均匀搅拌5分钟。将其储存罐继续搅拌，确保其发泡效果。两罐液位不得过高，防止外溢。

3.5生粉输送、玻纤、缓凝剂、减水剂等掺加：

按照工艺要求均匀掺加生粉和玻纤、缓凝剂、减水剂等，确保满足要求。

4.注意事项：

4.1停机时，注意系统中的物料是否全部送出，确定单机设备内无料后，再停下一台设备。后端设备发生故障停机，所有前端设备必须紧急停机，以免发生堵料；

4.2 温度低发泡剂结晶，应用热水进行溶解，不得直接用冷水，以免影响效果；

4.3及时剔除不符合要求的玻纤，将其放入编织袋内适时退回；

4.4及时清理生产中产生的固体废物，并分类存放到指定地点，保持现场清洁、卫生；

4.5生产中，必须加强对设备的检查与保养，做好运行记录，出现故障及时汇报处理，确保生产正常运行；

4.6保持各料仓备足粉料，所用工具齐全、完好。

5.安全注意事项：

5.1按规定正确佩戴劳保用品；

5.2严格执行公司的各项安全管理制度，操作前安全预想30秒；

5.3经常检查电动葫芦，以免绳卡脱机、限位器失灵，掉物坠落易伤人；

5.4上下楼梯，要站稳扶好，以免滑跌；

5.5严禁从绞笼盖上行走或跨越，以免绞刀伤人；