晋源成型站

成型站岗位安全操作规程

1.职责范围：主要负责看浆、拨浆、整边工作。

2.准备工作：

2.1开机前必须检查本岗位设备，确认无故障后才能开机；

2.2与上下工序密切配合，发现问题及时联系；

2.3开机前，应根据石膏板规格及工艺控制员的要求，正确调整折边器两个手轮、成型平板、楔形小皮带，使纸面石膏板的宽度、厚度、楔形棱边宽度、楔形棱边深度，符合生产过程内控质量指标；

2.4开机前清除成型平台、成型平板、凝固皮带上的附着物，以保证板材平整。

3操作方法：

开机顺序：凝固皮带→搅拌机→振动器→切槽机→开机信号→水、发泡→粉；停机按相反顺序。

3.1看浆：

注意观察混合料浆稠稀及控制面板上凝固皮带频率计、浓浆泵变频器、发泡剂控制变频器、皮带秤仪表、电磁调速控制器的参数，根据生产实际情况及时调整相应的按钮或旋钮，合理控制混合液的加入量、料浆及均匀度，杜绝忽稠忽稀。

3.2 拨浆：

3.2.1起落成型平板时，两边人员要密切配合，及时联系，确认平板下无任何其他物体时，方可同时落下；

3.2.2 拨浆工应勤操作，使料浆既充满边部，又不溢出，防止成型平板前存料过多或过少，随时剔除料浆中的杂物及硬块，并将其运到指定地点存放；

3.2.3在生产过程中，当需改变石膏板的规格时，用手轮或调整螺丝调节成型平板机时，必须通知工艺控制员；

3.2.4正确使用行走轮、趟平板，严禁板下有异物，发现异物要及时清除，以免造成划伤、出沟等外观缺陷。需要抬起趟平板时，必须两边同时操作，恢复后，对所加物载立即复原；

3.2..5 监视并适时调整胶管阀门，保证胶量均匀、流畅，不溢胶及上下纸粘结良好；

3.2.6 正确操作喷水、喷雾装置；

3.2.7当设备不能正常生产时，应立即按下停车按钮。

3.3整边：

3.3.1按生产板的厚度，提前换好整边器，严禁跑浆、窝边、坏边、斜边，一旦出现必须作出明显标识；

3.3.2 正确使用整边器，并根据实际情况及时调整，保证边角尺寸符合规定要求。根据护面纸边部干湿情况，及时调整边部加水量，保证不翘边不起沟及上下纸粘结良好；

3.3.3根据料浆凝固快慢，适当调整整边器位置。

3.4在生产过程中，如果出现重大机械事故、环境事故或危及职工人身安全时，任何人都可以发出紧急停车信号和停车；

3.5停机检修平板时，要悬挂检修标识牌，严禁成型平板气缸电磁阀断电，并在平板下面放符合规格的顶起防护装置，防止平板意外脱落，以免发生人身事故或损坏设备；

3.6停机时及时清理大皮带、架子、小皮带、趟平板及整边器，保持其清洁、卫生；

3.7严格执行交接班制度，记录应详细、真实；保持工作场所和设备的清洁卫生。

4安全注意事项：

4.1按规定正确佩戴劳保用品；

4.2严格执行公司的各项安全管理制度，操作前安全预想30秒；

4.3清理成型平台时，防止成型平板下落伤人；

4.4停机清理粉料时，一定要断电，防止将振动器铲断造成触电伤人；

4.5工作服系紧衣口，身体不准依靠设备；

4.6拨浆板插入不能过深，以免挤伤。