晋源1#横向

1#横向岗位安全操作规程

1.职责范围:

1.1负责输送辊道、切断机、喷码机、进板皮带及辊道、1号横向、翻板、出板辊道、靠拢辊道、抛板机、分配机等设备的维护；

1.2负责石膏板的切断、喷码、抛板、翻板、板材输送、分配等工作；

1.3负责测量石膏板的长度、厚度、宽度，并检测纸板的粘结性能。

2.准备工作：

2.1开机前，检查并清除所有设备上的杂物，以免损坏设备；

2.2设备送电后，手动检查各行程开关和发讯装置的灵敏度，空车运行一段时间，确认无故障后才能开机；

2.3根据生产石膏板的品牌、规格型号等提前设计好喷码内容。

3.开机运行：

3.1正常生产时，及时切除有标识的或影响干燥机运行的不合格板材，随时观察进入干燥机的板材间距，如有异常，立即反馈给成型站，以便调整成型速度，防止压板或间隙过大；

3.3当有废板需抛出时，必须事先开启废板抛板皮带警铃，确认清理废板人员撤离后，才能开启废板抛板皮带抛板。对于抛出或切除的废湿板及时进行纸、膏分离，并运至指定位置；

3.4按工艺要求，保证石膏板商标打印清晰，保证板材经切断、转向并顺利输送入干燥机；

3.5根据工艺要求，密切监督板材外观质量，如有问题立即向工艺控制员反映并协助工艺控制员抽样检测湿板，控制和调整湿板切断长度。要按照企标要求，对石膏板的长度、宽度、厚度等参数严格控制，并配合质检做好湿粘结抽样检测等工作，如发现问题及时向有关人员汇报；

3.6在石板切断处取样板，每小时检测一次湿板的纸与板芯粘结性能，并在1#横向处每小时检测一次湿板的长度、宽度和厚度。

3.7清理切断机处异物时，必须使用专用工具引板过切刀，禁止直接用手清理；

3.8板材输送过程中，严禁板材划伤、碰伤、跑偏；

3.9设备运行中，巡视设备运转情况，如发现异常现象，要及时查明故障原因，并向主管领导汇报，严禁设备运转时进行检修，应在停机后及时检修，排除故障，恢复生产。如果发现危及设备和人身安全时，可发出紧急信号或立即停车，避免事故的发生；

3.10设备运转期间，严禁穿越辊道、输送皮带、分配机或进行设备检修，以防造成人身事故，注意各设备运行状况和噪声排放，如有异常及时汇报，停机处理；

3.11严格执行车间的各项管理制度，保证工作场所和设备的清洁、卫生。

4安全注意事项：

4.1按规定正确佩戴劳保用品；

4.2严格执行公司的各项安全管理制度，操作前安全预想30秒；

 4.3严禁用手清理切断机，以免切刀伤手；

4.4设备运转时，严禁修理、穿越，以免设备伤人；

4.5抛废板时，要按警铃事先通知，以免废板伤人。