晋源2#横向工

2#横向岗位安全操作规程

1.职责范围:

1.1负责出板机、出板皮带、过度皮带、抛板辊道及平台、2号横向、合片机、锯边机、包边机、1号堆垛、2号堆垛等设备的维护；

1.2负责石膏板的合片、抛板、锯边、包边、堆垛等工作；

1.3检测成品板的长度、宽度、厚度及楔形棱边的深度、宽度等。

2.准备工作：

2.1 开机前将2^#横向所有的光电开关擦拭干净，清除所有设备上的杂物，关好干燥机出端防护门；

2.2 检查所有设备是否正常，旋钮、按钮开关是否灵敏。如有故障要及时清除；

2.3 根据生产石膏板的长度调整锯片距离，根据石膏板的厚度和压辊的厚度调整封边用水大小；

2.4 检查并调整推板装置的推面，使连线垂直于前进的方向，两锯片的旋转平面平行于前进方向；

2.5根据本班生产石膏板品种，领用适用的自动封边胶带和纸芯。

3. 开机运行：

3.1 确定设备无异常后接通电源，将旋转开关旋至“自动”位置。待有关人员发出开机信号后方可开机；

3.2 正常运转时，操作人员要随时观察2^#横向输送设备、切边机、封边机、堆垛机等有无异常或电器失灵现象。发现问题及时报告处理，严禁人员在2^#横向设备上行走，当发生重大设备事故，环境事故或危及人身安全的情况时，应紧急停车；

3.3板材两端锯切后应平整无毛刺，发现异常及时处理并汇报；

3.4 要及时清理除尘器，使其保持正常工作状态，并将收集的废边料及时运送至指定地点；

3.5保持板材清洁，无油污、积尘，禁止在输送、锯边、封边、堆垛过程中碰板、划伤、摔拌；

3.6.质量控制。按照企标要求，对石膏板才的长度、宽度、厚度、对角线、强度等指标及粘纸情况进行检测，如发现问题及时向有关人员汇报。

3.6.1用钢卷尺按照标准要求每小时检测一次成品板的长度、宽度和对角线；

3.6.2用石膏板厚度测定议每小时检测一次成品板的厚度；

3.6.3用钢卷尺、石膏板楔形棱边深度测定仪每小时检测一次成品板的楔形棱边宽度和厚度；

3.7严格执行车间管理制度，及时清理现场卫生。

4 注意事项：

4.1  操作平台处：

4.1.1  注意有无压板，当压板严重或2^#横向辊道突然停机或合片机出现故障时，按抛板按钮，将板子打出，正常后立即复位；

4.1.2  出现无标识、板头湿、空边、空芯、单张或长度不合适时，按出板按钮，往3^#横向堆垛打板堆垛；

4.1.3  遇到出板太快时，可按过度辊道（过渡1、过渡2、过渡3）旋钮，适当调整出板时间；

4.1.4  遇到两张扳子不齐，可在刚进2^#横向辊道时操作等待对齐旋钮，在板子对齐的瞬间复位，同时要调整出板速度。

4.2  封边处：

4.2.1  板子有外观质量不合格时，通知堆垛岗位把不合格的板子打往另一堆垛上；

4.2.2  封边出现问题时，应调整带槽的小轮。

4.3  堆垛处：

4.3.1  发现喷码不正确、不清晰或有次板时要及时换堆垛，并通知有关岗位进行处理；

4.3.2  堆垛满板后要及时通知叉车工，当把板材运出时，要观察整包板子的外观质量，遇到异常时要及时排除；

4.3.3  发现设备等有问题，确定必须检修时，要停机检修，决不能在设备运转时进行任何修理。

5.安全注意事项：

5.1按规定正确佩戴劳保用品；

5.2严格执行公司的各项安全管理制度，操作前安全预想30秒；

5.4设备运行期间，禁止修理和靠在设备上；以免挤伤；

5.5堆垛严格按规程操作，以免挤伤；

5.6升降辊道动作时，身体与衣服要离开辊道。